如何解決反擊式破碎機的飛輪問題?
反擊式破碎機的飛輪現(xiàn)象的發(fā)生嚴重影響機器的運行,增加了對零部件的損壞,降低了設備的使用壽命,還需要大量的人力和物力資源進行大修。為了解決沖擊破碎機動錐的位移問題,有必要弄清楚動錐體移動的原因。 沖擊式破碎機在運行過程中會產生大量的灰塵,振動很大,因此動圈式和球面軸承套的摩擦面會被摩擦。 經(jīng)過長時間的摩擦,合金層會磨損,這將導致移動錐體向下移動。 當移動錐體向下移動并且椎體襯套和錐形軸之間的間隙太小時,襯套將被加熱和變形,并且錐形套筒將被偏心套筒卡住,進而導致飛車問題。
針對上述分析,反擊式破碎機制造商提出了幾種解決方案。 解決移動錐體的向下運動可以代替錐形襯套,并且由移動錐體的向下運動引起的襯套和錐形軸之間的間隙太大。 此時,應更換錐形襯套以避免飛行。 然而,該方法導致諸如成本增加和長停機時間之類的問題。 另外,可以通過添加毛氈來提升毛氈錐,并且毛氈支撐錐可以用于擴大襯套和錐形軸之間的間隙。 該方法簡單有效,節(jié)省了停機時間。 同時,可以經(jīng)濟地解決超速問題。
沖擊式破碎機的自動潤滑系統(tǒng)是設備根據(jù)油的狀況自動潤滑。 如果沖擊式破碎機的任何部件潤滑不充分,設備的自動潤滑裝置將主動潤滑部件,以確保設備得到良好的潤滑。 沖擊式破碎機的自動潤滑可以保證設備的齒輪獲得足夠的新鮮潤滑油,重型齒輪因工作任務嚴重損壞。 因此,必須有良好的潤滑,自動潤滑將保護大齒輪不受好的影響。 潤滑不足導致磨損。 另外,通過壓力進行自動潤滑以確保管道的平穩(wěn)流動,并且可以將潤滑油從潤滑部件擠出以確保潤滑油的質量,并且該裝置還減少了操作者的工作量。
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