制沙機使用過程中的容易出現(xiàn)的故障

制沙機使用過程中的容易出現(xiàn)的故障

　　制沙機已廣泛用作各種行業(yè)中人工制砂的*設(shè)備。 如果用戶在使用過程中未能解決制沙機的問題，將影響生產(chǎn)進度。 我們總結(jié)了以下幾個故障，希望對用戶有所幫助。

制沙機容易出現(xiàn)故障

　　故障類型1.設(shè)備不穩(wěn)定，身體擺動過多。

　　造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾個方面：1)葉輪在葉輪上的磨損比較嚴重; 2)進紙尺寸太大; 3)葉輪流至阻塞物，使進料不均勻和擺動;

　　解決該現(xiàn)象的方法主要有以下幾種：1)更換易損件以平衡制砂機的內(nèi)部葉輪; 2)嚴格控制進料量，不能超過制砂機規(guī)定的*大值; 3)將葉輪流向清除障礙物，并經(jīng)常清潔破碎腔;

　　故障類型2，設(shè)備工作異常

　　造成這種現(xiàn)象的主要原因是內(nèi)部連接螺栓或易損件(如襯板和葉輪)松動脫落。

　　解決此問題的方法是停止制砂機，然后重新安裝松動或分離的零件;

　　故障類型三，軸承不靈活

　　造成這種現(xiàn)象的主要原因是異物等進入軸承密封蓋。

　　解決該問題的方法主要是打開密封蓋并清理異物;

　　故障類型四，軸承溫升

　　造成這種現(xiàn)象的主要原因如下：1)制砂機的軸承部件中充滿了灰塵等異物; 2)制砂機的軸承打磨損壞; 3)軸承缺油;

　　解決該現(xiàn)象的方法主要有以下幾種：1)清潔異物; 2)更換軸承; 3)及時向制砂機軸承中添加潤滑劑;

　　故障類型5，放電材料的尺寸變大

　　造成這種現(xiàn)象的主要原因如下：1)制砂機的長期運行導(dǎo)致傳動部分三角皮帶的松動; 2)進紙尺寸太大; 3)葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率低;

　　解決該現(xiàn)象的方法主要有以下幾種：1)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度; 2)嚴格按照制砂機的進料要求進料(如果進料量太大，制砂機擺動太大，如果進料量太小，碰撞會破裂。 合格的成品砂); 3)有條件的葉輪速度，直到達到所需的標準為止;

　　如果制沙機在使用過程中出現(xiàn)故障，并且您不知道如何解決，可以直接與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。

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